膠輥的調試保養
調試及正確使用
不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后,首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一致的,而PS版相對較低為1.2mm,所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時,膠輥可調的低一點,誤差為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果,印出的產品 使人賞心悅目,如果不是這樣,就會出現墨杠、墨道等現象。
在印刷文字時,膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不容易損壞,可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次,調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來,操作人員可根據印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度,然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。
如果我們在使用膠輥時缺乏耐心,調試急于求成圖省事,就會出 現下列情況:
(A)膠輥出現表面破損,掉渣,使文字印刷缺筆斷道,文字模糊不清,甚至出現糊瞎、跳膠現象。
(B)文字著墨不一,甚至出現印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。
(C)如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊,還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。 在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件,其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。
一般的印刷企業每周都要保養一次設備,其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種:
1. 每天生產作業完成后應認真清洗膠輥,反復洗兩次;
2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑,如工業酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑;
3. 節假日休息時要取下膠輥,防止受壓變形;
4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好,放置通風陰暗處。 在工作工程中印刷膠輥通常會出現,磨損,破洞等現象,如果更換新輥,造價太高,且影響生產進度。
可使用橡膠修補劑進行修復. 修補工藝,以橡膠修補劑為例:
1. 表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。
2. 配膠修補,將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻(A:B=1:1),然后倒到待修補處抹平
3. 固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到最大強度。
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