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一、印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此,日常清洗石碣膠輥時一定要認真清洗干凈,否則會使印刷膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不凈,日久印刷膠輥表面會凹凸不平而不好使用。因此,停機時應將印刷膠輥洗凈放好備用。 二、在膠印操作中因“水大墨大”產生油墨乳化,在平滑的印刷膠輥上形成了親水基礎,使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨,將脫墨膠輥用汽油洗凈,用5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨,同時對金屬輥(或硬輥)也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態下,用細水砂打磨,注意不可固定停留洋在同一部位,否則會損壞印刷膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡。 三、印刷膠輥使用過久老化,再加之化學藥品的侵蝕,造成爛膠掉“渣”,這樣的印刷膠輥最好不要再使用,否則嚴重影響印品質量。 四、為保證不影響生產和印刷質量,必須有備用墨輥,但也不要儲存過多避免老化。印刷膠輥的存放環境和橡皮布一樣。另外,印刷膠輥應該在軸頸處平直架好,并且表面不要相互接觸或與其他物品接觸,以免印刷膠輥變形。 五、印刷膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為這些設備產生的大量臭氧會使印刷膠輥表面老化而裂開。 六、天氣寒冷時,油墨打不勻,可適當在油墨中添加輔助材料,禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥,防止膠輥氧化。
石排膠輥維護保養的注意事項 2025-01-23 16:48:17.097
膠輥廣泛用于紡織、造紙皮革、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山、印刷、印染、化纖、造紙等行業牽引型膠輥。優異的彈性和機械強度,較好的耐堿性。由于新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定,若立即投入使用,容易降低使用壽命。所以,關于石排膠輥的保養維護是非常重要的,下面為大家講述使用過程中注意的事項: 一、印刷前 檢查輥與輥之間有無異物,膠輥是否完好無損,輥間壓力是否均勻一致,確認正常,清洗光潔后方可進行印刷。 二、印刷中 石排膠輥在運轉中應始終保持良好的接觸狀態,受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,都要使膠輥的整個膠面有墨油潤滑;視膠輥間積墨量的多少,應及時調整墨量,確保印刷質量。  在保證印刷速度的前題下,為防止油墨過快干燥,膠輥粘性降低,表面產生結皮現象,對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量,以防產生運轉中的膠輥不上墨及傳墨不均現象。 三、印刷后 要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸,卸除負荷壓力,防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗膠輥表面殘余油墨,防止干燥產生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上,(特別是尼龍輥兩端面的墨塊)再運轉時會碾傷破壞膠面光潔度,嚴重的會產生麻面掉渣現象。 四、膠輥清洗 石排膠輥在印刷前、后須使專用清洗劑將膠輥清洗干凈,以保持膠輥表面光潔,待用。 清洗不及時,油墨會通過膠輥表面絨毛狀微孔粘附在微孔內,紙毛、污垢會附在膠輥表面。如停車時間過長,油墨結膜會造成兩輥接觸面粘連,再開車時會撕裂膠面,使膠輥報廢。 清洗不到位,會產生釉化現象,導致親墨性、傳墨性降低,甚至造成脫墨。釉化使膠輥表面硬度提高、彈性下降,同時加快了膠輥的磨損,導致膠面出現麻點、龜裂,造成掉渣現象,影響印刷質量。
膠輥的調試與保養 2025-01-23 16:48:09.334
調試及正確使用   不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后,首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一致的,而PS版相對較低為1.2mm,所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時,膠輥可調的低一點,誤差為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果,印出的產品 使人賞心悅目,如果不是這樣,就會出現墨杠、墨道等現象。   在印刷文字時,膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不容易損壞,可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次,調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來,操作人員可根據印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度,然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。   如果我們在使用膠輥時缺乏耐心,調試急于求成圖省事,就會出 現下列情況: (A)膠輥出現表面破損,掉渣,使文字印刷缺筆斷道,文字模糊不清,甚至出現糊瞎、跳膠現象。 (B)文字著墨不一,甚至出現印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。 (C)如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊,還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。 在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件,其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。   一般的印刷企業每周都要保養一次設備,其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種: 1. 每天生產作業完成后應認真清洗膠輥,反復洗兩次; 2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑,如工業酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑; 3. 節假日休息時要取下膠輥,防止受壓變形; 4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好,放置通風陰暗處。 在工作工程中印刷膠輥通常會出現,磨損,破洞等現象,如果更換新輥,造價太高,且影響生產進度。   可使用橡膠修補劑進行修復. 修補工藝,以橡膠修補劑為例: 1. 表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。 2. 配膠修補,將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻(A:B=1:1),然后倒到待修補處抹平 3. 固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到最大強度。
膠輥的調試保養 2025-01-23 16:47:46.446
調試及正確使用   不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后,首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理,它必須與墨輥和印版緊密接觸,二者缺一不可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm,和鉛字的高度是一致的,而PS版相對較低為1.2mm,所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時,膠輥可調的低一點,誤差為±0.5mm,這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻,而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果,印出的產品 使人賞心悅目,如果不是這樣,就會出現墨杠、墨道等現象。   在印刷文字時,膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可,這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版,從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落,膠輥磨損面較小不容易損壞,可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次,調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來,操作人員可根據印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度,然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。   如果我們在使用膠輥時缺乏耐心,調試急于求成圖省事,就會出 現下列情況: (A)膠輥出現表面破損,掉渣,使文字印刷缺筆斷道,文字模糊不清,甚至出現糊瞎、跳膠現象。 (B)文字著墨不一,甚至出現印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。 (C)如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊,還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。 在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件,其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。   一般的印刷企業每周都要保養一次設備,其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種: 1. 每天生產作業完成后應認真清洗膠輥,反復洗兩次; 2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑,如工業酒精等,絕不能使用有腐蝕性溶劑; 3. 節假日休息時要取下膠輥,防止受壓變形; 4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好,放置通風陰暗處。 在工作工程中印刷膠輥通常會出現,磨損,破洞等現象,如果更換新輥,造價太高,且影響生產進度。   可使用橡膠修補劑進行修復. 修補工藝,以橡膠修補劑為例: 1. 表面處理:將待修補觸打毛,清潔、去污、脫脂,并晾干。 2. 配膠修補,將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻(A:B=1:1),然后倒到待修補處抹平 3. 固化:常溫固化4-6小時可以使用,48小時達到最大強度。
印刷機的膠輥(包括水輥和墨輥)在印刷過程中的作用是舉足輕重的,但在實際生產中不少印刷企業使用不久就要更換原裝膠輥。多數廠家由于對膠輥的清潔和保養工作不夠到位,導致原裝膠輥過早老化、造成印刷故障及成本流失。 對此,本文就印刷機膠輥的磨損原因進行大盤點,同時為大家分享膠輥保養10大秘笈。  一、原因盤點? 印刷機的膠輥在使用過程中,因使用或操作不當,均會導致膠輥壽命縮短或損壞。原因有哪些? ① 水墨輥的壓力調節不當,會導致水墨膠輥磨損,特別是壓力一頭重一頭輕的情況,很容易導致膠輥損壞。 ② 水斗輥兩端手柄忘記合上,會使計量輥的膠體撕裂損壞,如果一端未合上或一端合不到位,均會導致計量輥和靠版水輥磨損。 ③ 裝版過程中,PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊,PS版因未拉緊部分發空突起會磨損膠輥;同時PS版因拉版太緊或頂版太厲害,導致版變形或破裂而使水墨輥損壞,特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低,其損壞也最明顯。 ④ 印刷過程中,印刷長單時,兩端與中間的運轉狀況不一樣,會導致水墨輥兩端磨損。 ⑤ 印刷較差的紙張,紙張上脫落的紙粉及沙粒都會導致水墨輥及銅輥磨損。 ⑥ 在印版上用利器劃拉規線或做其他記號,導致水墨輥損壞。 ⑦ 印刷過程中,由于當地的水質差、硬度高,而印刷廠又沒有安裝適當的水處理裝置,從而導致水墨輥的表面積累產生鈣化物,使其橡膠硬度提高,摩擦力加大,出現此問題不但會導致水墨輥磨損,而且會產生嚴重的印刷質量問題。 ⑧ 未對水墨輥進行定期保養和循環使用。 ⑨ 長時間不洗車和計量輥表面積墨也會造成磨損。 ⑩ 特殊的工藝,如在印刷金銀卡紙、不干膠或膠片等,需用特殊的油墨及特殊的添加劑,會加速膠輥的開裂老化。 ? 油墨顆粒的粗糙度特別是UV油墨的粗糙度,對膠輥的磨損有直接的影響。 ? 不同部位的膠輥,磨損的快慢不同。如傳墨輥,由于其動作為靜止→高速→靜止的不斷往復,其磨損程度較一般的要快。 ? 靠版水輥及墨輥,由于有與串(水)墨輥的軸向運動的作用,膠輥兩端的磨損較中間的大。 ? 在長時間停機時(如春節長假等),膠輥長時間靜止擠壓,造成膠輥膠體直徑不均,膠輥的旋轉擠壓變形不一,加劇膠輥的磨損。 ? 工作環境溫控不好(過冷或過熱),超出膠輥膠體的物理性質范圍,加劇膠輥的磨損。 二、保養秘笈? 要延長水墨輥的使用壽命,印刷技術專家建議,實際操作時請牢記以下事項: ① 墨輥的壓力調節要符合要求,每周檢查靠版輥的壓力。 ② 操作人員剛上班時,應檢查水箱的各項參數,然后等水槽內的水達到水位后,點動水斗輥,最后把水斗輥兩端的手柄合上,點動水斗輥,使計量輥表面有一層均勻的水膜。 ③ 因水墨輥屬于易損件,客戶應按照印刷機保養規范,使用隨機贈送的墨輥和水輥進行輪換,每月拆下水墨輥保養,并循環使用兩組水、墨輥。 ④ 裝、拉和頂版時要注意,不要使版變形太厲害或破損,如變形太厲害或破損,應立刻更換。 ⑤ 不要在版上刻劃拉規線或其他記號。 ⑥ 每班洗車一次并保持計量輥清潔。 ⑦ 注意串水輥的清潔及保養。 ⑧ 定期用墨輥清潔劑對墨輥進行深度清潔及除鈣處理。 ⑨ 拆下的水墨輥在用起漬膏進行保養后,注意避光保存;拆開的水墨輥注意檢查兩端的軸承。 ⑩ 注意作業的溫度要求,改善工作環境。
膠輥常見故障 2025-01-23 16:47:05.674
膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷,若繼續使用,會對紙張質量造成影響(造紙膠輥)。傳統解決方法需更重新包膠,但操作較為繁瑣。隨著技術的發展,西方國家針對膠輥表面損傷問題多使用高分子復合材料,目前應用較為成熟的有美國福世藍(1stline)技術體系。由于材料具有出色的粘著力,耐磨性能和抗拉性能,可根據膠輥不同的表面硬度,選擇不同的修復材料,做到免拆卸維修。較傳統方法修復費用更低、時間更短,在國內維修膠輥的過程應用中也逐步走向成熟。
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